壓鑄專用型模溫機是操縱壓鑄模貝內(nèi)壁的溫度，當(dāng)溶化的鋁合金飽和溶液被引入到壓鑄模芯內(nèi)凝結(jié)成形，當(dāng)模芯的溫度不勻稱或者溫度未做到加工工藝規(guī)定，會導(dǎo)致下邊的問題：

壓鑄商品的規(guī)格不穩(wěn)定，造成鑄造件形變、表層有內(nèi)縮松、熱泡及其造成熱工作壓力等缺點。模貝溫度過高，熱量傳遞速率過快，鑄造件很有可能會發(fā)生冷紋缺點。模貝溫度過低，一次壓鑄的周期時間拉長進而危害生產(chǎn)率，原材料添充時間及噴漆時間不穩(wěn)定，危害生產(chǎn)制造速率，危害鋁合金飽和溶液在壓鑄模貝內(nèi)的流通性，尤其是對質(zhì)量規(guī)定較高、模芯流動性路線較長的厚壁壓鑄件，不恰當(dāng)?shù)哪貙δ＞咪摬臅霈F(xiàn)比較大的沖擊性，進而降低壓鑄模貝的使用期限。

壓鑄模溫機廣泛稱為油加熱器，是以高溫導(dǎo)熱油為媒體的模溫機。高溫導(dǎo)熱油在注塑模具內(nèi)的管路持續(xù)流動性開展熱交換器，將模貝勻稱加溫做到應(yīng)用溫度。選用高溫導(dǎo)熱油還有一個益處是溫控高精度，因為壓鑄模溫機自身含有制冷系統(tǒng)，因此可以將高溫導(dǎo)熱油溫度準(zhǔn)確地把控在設(shè)置范疇。那樣就可以操縱模貝的氣溫也在很小的偏差范疇內(nèi)，就算是生產(chǎn)制造終斷還可以維持合理的注塑模具溫度。高溫導(dǎo)熱油還有一個比較突出的優(yōu)點便是應(yīng)用高，壓鑄模溫機高使用溫度可以做到400℃，選用德國進口耐酸堿磁力泵，應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)特別廣，假如以水為媒體應(yīng)用溫度僅有180℃。

壓鑄件現(xiàn)階段不論是在這個領(lǐng)域，都規(guī)定輕量，對壁厚的需求愈來愈高，不論是鋅合金材料、鋁鎂合金或是鋁合金型材壓鑄，商品的厚度減厚，對模芯的環(huán)境溫度需求越高，才可以做到商品優(yōu)質(zhì)的規(guī)定。