鑄造設(shè)備的主要鑄造工藝包括：金屬熔化、模型制造、鑄件凝固和脫模清理。鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。首先介紹了鑄造設(shè)備的特殊鑄造工藝

1.壓力鑄造

壓力鑄造是液態(tài)金屬在其它外力作用下注入模具的過程。從廣義上講，壓力鑄造包括壓力鑄造、真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；狹義的壓力鑄造特指金屬型壓鑄機(jī)的壓力鑄造，簡稱壓鑄。目前有色金屬鑄件普遍采用這幾種鑄造工藝，且價(jià)格相對較低。

2.壓鑄

壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率較高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)。與冷室壓鑄機(jī)相比，熱室壓鑄機(jī)自動化程度高，材料損耗小，生產(chǎn)效率高。但受零件耐熱性的限制，只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的生產(chǎn)。由于鋁合金的高熔點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用的鋁合金壓鑄件只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是液態(tài)金屬在高壓高速下充滿型腔，在高壓下形成并凝固。壓鑄的缺點(diǎn)是在高壓高速充型過程中，型腔中的空氣不可避免地被包裹在鑄件中，形成皮下氣孔，因此鋁合金壓鑄不適合熱處理，鋅合金壓鑄件表面噴塑是不適宜的。否則，當(dāng)鑄件內(nèi)部氣孔通過上述處理加熱時(shí)，鑄件會因熱膨脹而變形或起泡。另外，壓鑄件的加工余量也應(yīng)較小，一般在0.5mm左右，這樣既能減輕鑄件重量，減少加工量，降低成本，又能避免穿透表面致密層，暴露皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。

3.熔模鑄造

消失模鑄造，又稱熔模鑄造，是一種少切削或無切削鑄造技術(shù)，是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)優(yōu).秀技術(shù)，應(yīng)用廣泛。它不僅適用于各種類型和合金的鑄造，而且比其他鑄造方法生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量更高。即使是其它鑄造方法難以鑄造的復(fù)雜、耐高溫、難加工鑄件，也可以采用熔模鑄造。