注射成型行業(yè)使用模溫機有什么好處？

現(xiàn)代手機、3C、光學(xué)零件的材料大多是工程塑料PC、PC+ABC、ABS或玻璃纖維。這些材料流動性差，但如果模具不加熱，由于流道小而長，塑料不填充模腔就會硬化。會造成填充不足，模具溫度控制的優(yōu)點是成品質(zhì)量穩(wěn)定，不易變形，產(chǎn)品精度高，表面光滑，有光澤等。所以一般來說:光學(xué)、3C、鏡頭、導(dǎo)光板的成品材料是工程塑料，材料是玻璃纖維，成品是產(chǎn)品的外表面，尺寸精密的產(chǎn)品需要模具溫度控制。

模具溫度機的用途：

1.在壓鑄過程中，保持模具溫度在非常好范圍內(nèi)，模具不會過熱，減少粘模，生產(chǎn)可持續(xù)溫定。同時，可以提高鑄件的尺寸精度和表面光潔度，防止鑄件收縮和開裂，更好地生產(chǎn)復(fù)雜的薄壁鑄件。

2.塑料具有熱膨脹收縮的物理性質(zhì)，產(chǎn)品在成形過程中經(jīng)?？吹绞湛s、歪曲、氣泡、銀紋、變形、透明度差、表現(xiàn)不光滑、缺陷等不良現(xiàn)象，這種不良現(xiàn)象的主要原因是產(chǎn)品未成形前模具溫度不穩(wěn)定，成形過程中模具溫度達不到產(chǎn)品成形溫度。

3.注塑機本身的熱量不能滿足成型過程中所需的非常好溫度，模具溫度控制機可以快速提高模具的溫度，根據(jù)原料所需的溫度自由調(diào)節(jié)，保證模具的溫度穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品的不良率。

模具溫度控制機用于控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱到產(chǎn)品成型所需的非常好溫度，送入模具回圈，快速提高模具溫度，提高成型效率，縮短成型時間。利用換熱原理，機器中的加熱器和冷卻器可以準確調(diào)節(jié)水或熱媒油的溫度，并在成型時間內(nèi)快速循環(huán)保持穩(wěn)定的溫度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。